1. 從激光（guāng）設備結構對比
二氧化碳激光切割技術中（zhōng），二氧化碳（tàn）氣體是產生激光光束的介質。然而，光纖激光是通過二極管和（hé）光纖電纜進行（háng）傳輸工作的。光纖激光係統通過多（duō）個二極管泵浦（pǔ）產生激（jī）光束，然後通過撓性光纖（xiān）電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光（guāng）束。這樣有很多優勢，首（shǒu）先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必（bì）須（xū）設定在一定的距離內，和其不同，光纖（xiān）激光技術無範圍限製。而且甚至（zhì）可（kě）以將（jiāng）光纖激光（guāng）安裝在（zài）等離子切割床的等離子切割頭旁（páng）邊，二氧化碳激光切割技術（shù）無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割係統比較時，由於（yú）光纖彎曲的能力（lì）使得該係統顯得更加緊（jǐn）湊（còu）。
2. 從電光的（de）轉化效（xiào）率對比（bǐ）
光（guāng）纖切割（gē）技術***重要且（qiě）有意義的優勢應該就是其能效性。憑借光纖激（jī）光完整的固態數字模塊、單一設計（jì），光纖激光切割係統擁有高於二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對於二氧化碳切割係統的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。而對於（yú）光纖激光切割係（xì）統來說，用戶可以期望（wàng）更高的電源效率，大約（yuē）在25%至30%間。換句話說，光纖切割係統整體消耗的能源比二氧化（huà）碳切割係統少約（yuē）3至5倍，使得能效提高至大於86%。
3. 從切割效果對比
光纖激光具有短波長（zhǎng）的特性，從而提高（gāo）切割材料對光束的吸收（shōu）性，而且使（shǐ）得能夠切割如黃銅和（hé）銅以及非導電性材料（liào）。更加集中的光束（shù）產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光（guāng）纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效（xiào）地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激（jī）光切割（gē）係統（tǒng）的切割（gē）速度相當於3kW二氧化碳激光切割係統的切割速度。因此光纖切割的（de）運行成本低於（yú）普通（tōng）二氧化碳切割係統的成本。
4. 從維護成本對比
在機器維（wéi）護的問題上光纖激光切（qiē）割更（gèng）加的環保和方便。二氧化（huà）碳氣（qì）體激光（guāng）係統需（xū）要定期維（wéi）護，反射（shè）鏡需要維護和（hé）校準，諧振腔（qiāng）需要定期（qī）維護。另一方（fāng）麵，光纖（xiān）激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割係統（tǒng）需要二氧化碳作為（wéi）激光氣體，由（yóu）於二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會汙染，需要定期清理。對於一個數千瓦級（jí）二（èr）氧化碳係統來說，此項每年（nián）至少需要花費12萬。另外，許（xǔ）多二氧化碳切割需（xū）要（yào）高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機也需要維護和翻修。
從以（yǐ）上對比，CO2雖然（rán）切割能力非常（cháng）的強，但是在節能以及成本這一（yī）方麵，光纖還是占據更高的優勢，光纖所帶來的經濟效益比CO2的要（yào）高（gāo）出許多，在（zài）今後的發展（zhǎn）趨勢中，光纖激光切割機將會占據主流設備的地（dì）位。
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