鎳是奧氏體不鏽鋼中的主要合金元（yuán）素，其主要作用是強化並穩定奧氏體（tǐ），使鋼獲得完全奧氏體組織（zhī），從而使鋼具有良好的強度和塑性（xìng）、韌性的（de）配合，並具有優良的冷熱加工（gōng）性，同時提高奧氏體不（bú）鏽鋼的熱力學穩定性。
鎳使之（zhī）不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體、馬氏體等類不鏽鋼有更（gèng）好的（de）不鏽性和耐氧化性介質的性能，而且由於表麵膜穩定性的（de）提高，從而使鋼還具有（yǒu）更加優異的（de）耐一些還原性介質的（de）性能。
鎳是強烈並穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需（xū）的超（chāo）低鎳含量約為8%，這便是超知（zhī）名18-8鉻鎳奧氏體不鏽鋼（gāng）的基（jī）本分。奧氏體不鏽鋼中，隨著（zhe）鎳含量的增加，殘餘的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉烴溫度降（jiàng）低，甚至可不出現λ到M相變，但是（shì）鎳含量的增加會降低（dī）碳在奧（ào）氏體不鏽鋼中的溶解度，從（cóng）而使碳（tàn）化物析出傾向增強。
鎳對奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼特別是對鉻鎳奧氏體不鏽鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏（shì）體穩定（dìng）性的影響來決定（dìng），在鋼中可能發生馬氏體轉變（biàn）的鎳含量範圍內，隨著鎳含量的增加，鋼（gāng）的強度（dù）降低，塑性提高，具有穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的鉻鎳奧氏體不鏽鋼韌性(包括極（jí）低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不鏽（xiù）鋼，鎳的加入（rù）可進一步改善其韌性。
鎳還可顯著降低奧氏體不（bú）鏽鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除（chú）了（le）冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不鏽鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不鏽鋼（gāng）冷加工硬（yìng）化速率，與降低鋼（gāng）的室溫及低溫強度，提高塑性的作用（yòng），決定了鎳含（hán）量的提高有利於奧氏體（tǐ）不鏽的冷加工成（chéng）形性能（néng），提高鎳含量還可減（jiǎn）少以至（zhì）消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體（tǐ）不鏽鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是（shì），δ鐵素體的減（jiǎn）少對這（zhè）些鋼種的可焊接性（xìng）不利（lì）會增（zēng）大焊接熱裂（liè）紋絲（sī）傾向，此外，鎳還可顯著（zhe）提高鉻（gè）錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不鏽鋼的熱加工性（xìng）能（néng），從而顯著提高鋼的成材率。
在奧氏體不鏽鋼中，鎳的加入以及（jí）隨（suí）著鎳含量的提（tí）高，導致鋼的熱（rè）力學（xué）穩定性（xìng）增加，因（yīn）此奧氏體不（bú）鏽鋼具有（yǒu）更好的（de）不鏽性和耐氧化性介質的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質的性能進一（yī）步得到改善。值得指出，鎳還是提（tí）高奧氏體不鏽耐許多介質穿晶（jīng）型應力腐蝕（shí）的（de）少有重要元素。
在各種酸介（jiè）質中，鎳對奧氏體不鏽鋼耐蝕性能的影（yǐng）響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型（xíng）應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作（zuò）用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得（dé）減輕或受到抑製。隨著奧氏體不鏽鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至於對奧氏體（tǐ）不鏽鋼耐點（diǎn）腐蝕及縫隙（xì）腐蝕的（de）性能，鎳的作用並不顯著（zhe）。
此外（wài），鎳還提高奧氏體不鏽鋼的（de）高（gāo）溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，並且鎳含量越高（gāo）越有害，這主要是由於鋼中（zhōng）晶界（jiè）處低熔點硫化鎳所（suǒ）致，一（yī）般來說，簡單的鉻鎳（及鉻錳（měng）氮）奧氏（shì）體不鏽鋼僅用於要求不鏽性和耐氧化性介質（比如硝酸等）的使用條件下（xià）。
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