1. 從激光設備結（jié）構對比
二（èr）氧化碳激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生激光光束的介質。然而，光（guāng）纖激光是通過二（èr）極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光係（xì）統通（tōng）過多個二極管泵（bèng）浦產生激光（guāng）束，然後（hòu）通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優（yōu）勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其（qí）不同，光纖激光（guāng）技術（shù）無範圍限製。而且甚至可以將光纖激光（guāng）安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊（biān），二氧化碳激光切（qiē）割技術無（wú）此可選件。同樣，在（zài）和同等功率的氣體切割係統比較時，由於光纖（xiān）彎曲的能（néng）力使得該係統顯得更加緊湊（còu）。
2. 從電光的轉化（huà）效率對比
光纖切割技術***重要且有意（yì）義的優勢應該就（jiù）是其能效性。憑借光纖（xiān）激光完整的固態數（shù）字模塊、單一設計，光纖激光（guāng）切割係統擁有（yǒu）高於二氧化（huà）碳激光切割的電光轉換效率。對（duì）於二氧化碳切割係（xì）統的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。而（ér）對於（yú）光纖（xiān）激光切割係統來說，用戶可以期望更高的電源效（xiào）率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割係統整（zhěng）體消耗的（de）能源比（bǐ）二氧化（huà）碳切割（gē）係統少約（yuē）3至5倍，使得能效提高至大於86%。
3. 從（cóng）切割效果對（duì）比
光纖激光具有（yǒu）短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收（shōu）性（xìng），而（ér）且使（shǐ）得能夠切割如黃銅和銅以（yǐ）及非導電（diàn）性材料。更加集（jí）中的光束產生較小的焦點和較深的（de）焦深，這樣光纖激光可以快速（sù）切割較薄材料以及更加有（yǒu）效地切割中（zhōng）等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割係統的切割速度相當於3kW二氧化碳（tàn）激光切（qiē）割（gē）係統的切割速度。因此光纖切割的（de）運行成本低於（yú）普（pǔ）通二氧化（huà）碳切（qiē）割係統的成本。
4. 從維護成本對比
在機器維護的問題上光纖激（jī）光切割更（gèng）加的環保和（hé）方便。二氧化碳氣體激光係統需要（yào）定期維護，反射鏡（jìng）需要維護和校準，諧振腔需（xū）要定期維護（hù）。另一方（fāng）麵，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維（wéi）護。二氧化碳激光切割係統需要二氧化（huà）碳作為激（jī）光氣體（tǐ），由（yóu）於二氧化碳氣體的純度問題，諧振（zhèn）腔內會汙染，需要定期清理。對於一個數千瓦級二氧化碳係統來說，此項每年至少需要花費12萬。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦（wō）輪機輸送激（jī）光氣（qì）體，而（ér）渦輪機也需要維護和翻修。
從以上對比，CO2雖然切割能力非常的強，但（dàn）是在節能以及成本這一（yī）方麵，光纖還是（shì）占據更高的優勢，光纖所帶來的經（jīng）濟效益比CO2的要高出許多，在今後的發展（zhǎn）趨勢中，光纖激光切割機將會占據主流設備的地位。
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