塑料周轉箱熔接痕跡影響產品品質嗎（ma）？

2020-04-15 21:05:31

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塑料周轉箱（xiāng）

塑（sù）料周轉箱、塑料托盤、塑料中空板等塑料件表麵常常會出現一種現狀痕跡，它是有注射或者（zhě）擠出中若幹股流料在模具中分流匯合，使得熔料在界麵處未完全熔合而產（chǎn）生的，這種（zhǒng）痕跡我（wǒ）們稱之為熔接痕（hén）。溶解痕跡不僅影響塑料周轉箱的（de）美觀，還降低了周轉箱的（de）力學性能，影響成品品質（zhì）。

我們該如何避免塑料周轉箱的加工生產過程中出現熔接痕跡呢？周轉箱廠家提（tí）醒大家可以從模具、設備（bèi）、原料和工（gōng）藝四個（gè）方麵來著手避免。

1、模具方麵。需要適時調整模具溫度，溫度過低時提高模具溫度；適當調整通道寬度，當流道細小或過窄（zhǎi）時，我們（men）可以通過增加流道的尺寸來提高流道效率；當澆口位（wèi）置不符時，我們可（kě）以（yǐ）通過縮（suō）小或擴大澆口截麵來改變澆口位置；當排（pái）氣不良時，我們可以通過擴張排（pái）氣道來實現順利排氣。

2、設備方麵。當周轉箱製（zhì）作過程中塑化不良或溫度不均勻時，可以通過延長模塑（sù）周期，來保證塑化（huà）過程的完（wán）全，必要時，甚可以更（gèng）換（huàn）塑化容量（liàng）更大的機器。

3、原料方麵。為了確保原料的幹燥，就要盡量避免添加（jiā）液體添加劑。而對於一些流動性（xìng）較差（chà）或者過（guò）敏性高的塑（sù）料，可以通過適當添加一些潤滑劑或穩定劑，來改善其特性。

4、工藝方麵。在給塑料周轉箱加工時（shí），應盡量（liàng）提高注射壓力與注射（shè）時間，尤（yóu）其要注意的是注射速度的調整，一旦速度過高，熔料來不及降溫就會（huì）到達匯合處，因此我們要實時進行調整。此外，我們要盡量少用脫模（mó）劑，不然流料會不易。